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文章来源: 铂联科技       发布时间:2018-09-14

近年,新能源汽车呈现井喷式的发展,所占汽车市场份额快速增加,走在大家小巷中随处可见新能源汽车。除了传统的造车企业,更有跨界新势力入场。


作为炙手可热的新兴事物,其安全性成为人们最为关注的问题。前段时间有某品牌新能源汽车发生自燃事件,更是将新能源汽车的安全性推向风口浪尖。而新能源汽车的核心部件动力电池包首当其冲,那么有什么办法来提升电池包的安全性能呢?


铂联科技推电池包FPC 助力新能源电池安全


电池包FPC解决方案


厦门市铂联科技在新能源汽车兴起之初就成立专门的电池包FPC应用研发团队及小组,专门公关动力电池数据采样,成功研发电池包FPC解决方案,主要解决电池包杂乱的线束、温度采集、电路保护等问题。铂联科技电池包FPC解决方案在推出市场后得到众多动力电池企业的青睐,国内多家知名动力电池企业采用由铂联科技提供的方案,目前已装配到整车使用。


动力电池包使用FPC解决方案主要功能特点:


铂联科技推电池包FPC 助力新能源电池安全


安全可靠:动力电池包,作为新能源汽车核心部件,其安全可靠成为整车安全的至关重要一环。铂联科技FPC采集板上集成NTC、保险丝、对动力电池包进行实时监控温度和电压,将所采集数据反馈至BMS,在超过所设定的安全范围,采集板保险丝将及时熔断,确保动力电池安全可靠工作。


空间利用率高:FPC采集板利用柔性线路板的特性,极大提高了电池包的空间利用率;


耐高温:动力电池在工作及行车环境中,可能会产生高温,危及线路的安全,而FPC采集板材料使用的是聚酰亚胺,相对密度 1.39~1.45,具有耐高温性能,可在-40℃~260℃环境下正常工作;


耐化学腐蚀:FPC采集板材料的特性,具备耐化学腐蚀性,对电池电解液冷却液有非常好的耐腐蚀性,确保线路安全;


铂联科技推电池包FPC 助力新能源电池安全


电绝缘性:FPC(柔性线路板)具有强的电绝缘性,保证线路安全运行。


安装方便,自动化生产,降低成本:FPC采集板将相应的模块均集成一体,可通过自动化生产,自动化安装于电池包,减少人工操作,提高工作效率,降低生产成本。


此外,铂联科技还将产品创新应用于储能领域,未来铂联科技将通过不断的自主创新,助力新能源领域发展。


本文摘自:铂联科技

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